摘要：
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真空包装机不抽真空是什么原因?
1、真空机不抽真空了的原因：电源相序接错、真空泵没油了、真空电磁阀故障。电源相序接错。
2、原因1：真空泵磨损或损坏，达不到真空度。原因2：气管接头松动，管子破裂，真空室密封圈损坏，电磁阀损坏等等，导致大气窜入真空室。原因3：真空泵油不够。原因4：气时间不够。
3、不抽真空原因及排除：真空泵电源线是不是接反了或缺相，电机转向不对，检修。容器至真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯是否堵塞，使用时间较长需清理垃圾。真空泵叶片碎裂不会产生真空，需更换叶片。
什么原因导致真空包装机加热条经常烧断
加热条本身也属于易损耗材，加热条烧毁的原因就是铜柱头过度氧化，现在大多数国产真空包装机***用的是铜柱头，刚开始工作时还可以但是经过一段时间后就会被氧化成黑色，所以加热带就容易出现烧断的现象。
接下来是关于双室真空包装机维修中的其他部位问题的故障及处理方法有以下几点：第一加热条不加热。
如果真空包装机出现不封口的情况时首先要先观察袋子是否有烫过的痕迹，如果有，那说明是加热的温度不够，只需要调节一下加热温度即可。
真空包装机控制加热断路器吸合不分离什么原因
1、具体如下：断路器内部故障：包括断路器内部接触不良、弹簧松动、触头烧毁等问题，导致断路器不能正常吸合。电源故障：断路器的电源供应出现问题，导致断路器不能正常吸合。是供电电源故障，也是控制电路故障。
2、(1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
3、合闸线圈长时间通电的原因断路器机构故障当断路器合闸控制回路正常时，断路器本体的内导电杆、传动连杆等卡涩，或是因为断路器操作机构连板配合不好，死点调得偏高，导致断路器拒合闸，使合闸铁芯过载，引起线圈烧坏。
4、首先要检查下是否是因为管路放气阀故障，气囊排气不顺畅，如果是这样的话，要及时的进行修理和更换。其次要检查热合的时间，检查下看是否是继电器调整不当，如果是继电器调整不当，应该及时的进行调整。
如何预防维修真空包装机
真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。过滤器应该经常拆洗。工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。
经常检查机器接地是否接触良好，保证安全用电。发现真空包装机故障时，应及时关闭电源，必要时，要接急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。
真空泵应经常更换真空泵油。真空箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。真空箱与真空泵之间最好跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。本设备应装专用空气开关。
勿在真空包装机工作的状态下保养机器机器应进行适当的保养，如润滑、调整。但不能在机械带电或运转时进行保养。
外抽台式真空包装机主要就换换加热丝和高温胶布，减少热封时间可以增加那两个易损件的使用寿命，时间太短了封不劳，看袋子的材质和厚薄调整，电路图基本没用，控制部分不是用单片机就是用Plc，厂家是不会给你程序的。
